5月28日下午,第18届陶瓷卫浴新锐榜颁奖盛典在佛山新媒体产业园云空间盛大举行。
科达及力泰品牌凭借强大创新实力,一举斩获新锐榜多项大奖。其中,科达荣获“岩板先进装备”(岩板数字化柔性加工生产线)、“年度产品优秀奖(辊压成型成套装备)以及”三项“科技创新奖(超宽体辊道窑智能温控技术、基于5G与云计算的石材、岩板“智慧加工”管理平台及成套装备、KDXJ智能机器人修坯线)”共五项大奖。恒力泰LT自动液压机荣获“年度产品金奖”、德力泰Carboneutral高效节能型双层岩板窑荣获“年度产品金奖”和“岩板先进装备奖”。
▲科达成型机械事业部技术总监曹飞上台领奖
▲力泰斩获新锐榜多项大奖
从岩板成型到柔性加工、智能交付
科达致力让岩板产业更有生命力
在与岩板相关的奖项里,科达辊压成型成套装备荣获“年度产品——机械化工类优秀奖”;科达岩板数字化柔性加工生产线荣获“岩板先进装备”;基于5G与云计算的石材、岩板“智慧加工”管理平台及成套装备荣获“科技创新奖”。
科达辊压成型成套装备主要针对大板岩板而研发,由辊压机和切割机等设备组成,可生产成品宽度mm,长度不限,厚度3-20mm的板材。成型砖坯表面平整度≤0.2mm,密度差≤0.04g/cm3,单边切边量可控制在15mm以内,粉料损耗≤2%。
该套装备根据中国的粉料特征和生产工艺而研发,从年下半年至今,已有两个客户应用了科达辊压成型系统并批量生产,通过客户的实际使用反馈,科达设备对粉料的适应性更强,水分适用范围宽泛,成型效果更好,与传统液压机相比较,节能70%以上,粉尘污染、噪音污染大幅降低。
科达岩板数字化柔性加工生产线最大可加工×(mm)规格的板材,上板之后,科达自主研制的KEDAScan系列扫描仪通过高精度工业相机对板材进行自动扫描,并自动打印贴标签,每一款岩板和每一块石材都有对应的ID号,相当于身份证号,将板材数字化,里面集成了纹理、色彩、尺寸及项目名称等信息。
科达自主开发的智慧排版软件和操作系统,可对板材以最大出材率自动优化、对纹排版或人工规划3种方式进行预览排版效果,生成最优加工方案。
除了核心的桥切加工设备,包括科达智能加工中心、AC五轴水刀、双边数控磨边成型机、数控圆角机以及数控45度磨边开槽机这些设备组合在一起,科达为行业提供贴标识别、开孔开料、余料废料收集、内孔成型抛光、外研成型抛光等全自动无人化柔性生产解决方案,可满足岩板、石材的各种深加工需求。
科达切割技术事业部还推出数字化岩板成品交付系统,旨在打通岩板成品交付全生命周期软硬件服务体系,从岩板的包装、打托、运输、加工,最后到客户端的量尺、复尺以及铺贴、美缝等全链条服务;实现生产加工厂内的智能化生产,销售端与生产端的互联网化,在线化数据流转等。解决行业痛点,为行业提供可复制岩板交付整体解决方案。让消费者实现“所想即所见,所见即所得”。
更节能高效,引领宽体窑技术进步
超宽体辊道窑智能温控技术获科技创新奖
从2.5米到3.2米、从3.45米到3.85米,科达一直引领宽体窑技术进步,并针对超宽体窑烧成做了大量的创新研发工作。通过高速节能烧嘴、不同温区烧嘴枪套布置的应用以及科达自研温度控制系统,在窑炉加宽的同时解决了温度场和均匀性问题,产量提高,能耗降低。
科达高效节能智能超宽体辊道窑内宽达3.75米,产量是原来的1.25倍,比常规窑炉可节能15%-23%。配备的科达自主研发的智能控制系统,可实现在砖坯烧制过程中对窑炉设备状况的全程监控,及时准确地进行故障报警,并可进行自动化空窑管理,实现对窑炉生产过程的精确控制。
加速日用瓷行业自动化升级换代步伐
KDXJ智能机器人修坯线获科技创新奖
传统日用瓷行业自动化程度低、劳动强度大、作业环境恶劣,从而衍生的招工难、用工荒现象由来已久,科达于年推出日用瓷等静压生产线,帮助用户大幅提高生产效率,减少60%用工。
年科达再次突破,在日用瓷行业首次成功推出带有视觉识别系统的机器人修坯线,机器人能自动识别抓取坯体,并完成磨边、润边等复杂的修坯动作,经过客户现场实测,产品合格率由原来的60%提高到96%。
年度产品金奖
LT自动液压机
恒力泰积极顺应岩板时代的发展趋势,把握市场脉搏,技术创新价值赋能。近几年,伴随着陶瓷大板岩板的盛行,LT自动液压机凭借过硬的创新驱动力和品牌影响力成功获得市场认可。
自年12月上市以来,已有近20台LT投入工业运行中,特别是生产规格*mm产品时每分钟成形次数可超10次,其高效成形和技术创新显著提高了压机的成形精度和生产效率,受客户高度赞誉与肯定。
LT自动液压机以创新技术引领陶瓷砖减薄,积极响应国家对陶瓷行业节能减排、绿色生产要求,大大降低能耗,节约制造陶瓷成本。
年度产品金奖
岩板先进设备奖
为响应国家提出的双碳目标,结合岩板热销市场,德力泰于年开始着手研发Carboneutral高效节能型双层岩板窑。该窑采用了德力泰独有的银河系全覆盖第五代最新外观工业设计,配置先进的数字智能化管理系统DDI4.0-A,在余热回收、燃烧技术、保温技术、制度控制、智能一体化等全方位实现了新的技术突破。
同时,在行业内首次将EHI墙体高效保温系统、OCE燃烧精准控制系统、PPC燃烧分级优化控制系统、DHR余热回收系统等多项专利技术应用于双层窑,实现了双层窑技术上的重大跨越,实际验证可达到10%以上的综合节能。
除此之外,采用了多项特殊的防落脏技术,为陶瓷企业生产提高优等率。且设计周期范围广、适应性强,满足个性化定制下的各类产品柔性生产。
德力泰推出的Carboneutral高效节能型系列岩板双层窑将促进行业新一轮转型升级,为中国实现双碳战略目标作出企业所应尽的社会责任。
年,科达迈入第30个发展年头,科达继续展现出强大的创新实力,此次荣获的5项行业大奖是献给科达30周年的一份大礼。未来,科达也将不负行业期待,以更大创新引领行业前行。
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